سېلېن مۇھىم يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال ۋە سانائەت خام ئەشياسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇنىڭ ئىقتىدارى ئۇنىڭ ساپلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ۋاكۇئۇم ئارقىلىق ئايرىش جەريانىدا، ئوكسىگېننىڭ ئارىلاشمىلىرى سېلېننىڭ ساپلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللارنىڭ بىرى. بۇ ماقالىدە ۋاكۇئۇم ئارقىلىق ئايرىش ئارقىلىق سېلېننى ئايرىش جەريانىدا ئوكسىگېن مىقدارىنى ئازايتىشنىڭ ھەر خىل ئۇسۇللىرى ۋە تېخنىكىلىرى تەپسىلىي مۇھاكىمە قىلىنىدۇ.

I. خام ماتېرىيالنى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچىدا ئوكسىگېن مىقدارىنى ئازايتىش

1. خام ماتېرىيالنى دەسلەپكى تازىلاش

خام سېلېن ئادەتتە ئوكسىد قاتارلىق ھەر خىل ئارىلاشمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ۋاكۇئۇملۇق قاينىتىش سىستېمىسىغا كىرىشتىن بۇرۇن، يۈزەكى ئوكسىدلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن خىمىيىلىك تازىلاش ئۇسۇللىرىنى قوللىنىش كېرەك. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تازىلاش ئېرىتمىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• سۇيۇقلاندۇرۇلغان تۇز كىسلاتاسى ئېرىتمىسى (5-10% قويۇقلۇقتا): SeO₂ قاتارلىق ئوكسىدلارنى ئۈنۈملۈك ئېرىتىدۇ.
• ئېتانول ياكى ئاتسېتون: ئورگانىك بۇلغىمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ
• ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ: قالدۇق كىسلاتانى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن كۆپ قېتىم چايقاش

تازىلاپ بولغاندىن كېيىن، قايتا ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىنېرت گاز (مەسىلەن، Ar ياكى N₂) ئاتموسفېراسىدا قۇرۇتۇش كېرەك.

2. خام ماتېرىياللارنى ئالدىن ئازايتىش بىر تەرەپ قىلىش

ۋاكۇئۇملۇق قاينىتىشتىن بۇرۇن خام ماتېرىيالنى ئازايتىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئوكسىگېن مىقدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ:

• ھىدروگېننى قايتۇرۇش: SeO₂ نى ئېلېمېنت سېلېنغا قايتۇرۇش ئۈچۈن 200-300 سېلسىيە گرادۇستا يۇقىرى ساپلىقتىكى ھىدروگېننى (ساپلىق دەرىجىسى ≥99.999%) كىرگۈزۈڭ.
• كاربون ئىسسىقلىق قايتۇرۇش: سېلېن خام ئەشياسىنى يۇقىرى ساپلىقتىكى كاربون پاراشوكى بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ، ۋاكۇئۇم ياكى ئىنېرت ئاتموسفېرا ئاستىدا 400-500 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىتىپ، C + SeO₂ → Se + CO₂ رېئاكسىيەسىنى قوزغىتىڭ.
• سۇلفىدنى قايتۇرۇش: H₂S قاتارلىق گازلار نىسبەتەن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا سېلېن ئوكسىدلىرىنى قايتۇرالايدۇ.

II. ۋاكۇئۇملۇق دىستىللاسىيە سىستېمىسىنى لايىھىلەش ۋە ئىشلىتىشنى ئەلالاشتۇرۇش

1. ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنى تاللاش ۋە تەڭشەش

يۇقىرى ۋاكۇئۇم مۇھىتى ئوكسىگېن مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم:

• دىففۇزىيە پومپىسى + مېخانىكىلىق پومپا بىرىكمىسىنى ئىشلىتىڭ، ئەڭ يۇقىرى ۋاكۇئۇم كەم دېگەندە 10⁻⁴ Pa غا يېتىدۇ
• ماي پارىنىڭ قايتا تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سىستېما سوغۇق تۇزاق بىلەن تەمىنلىنىشى كېرەك.
• رېزىنكا پېچەتلەردىن گاز چىقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن بارلىق ئۇلىنىشلاردا مېتال پېچەتلەش ئىشلىتىش كېرەك
• سىستېما يېتەرلىك دەرىجىدە پىشۇرۇپ گازسىزلاندۇرۇشتىن ئۆتۈشى كېرەك (200-250°C، 12-24 سائەت)

2. دىستىللاش تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمىنى ئېنىق كونترول قىلىش

ئەڭ ياخشى جەريان پارامېتىر بىرىكمىلىرى:

• قاينىتىش تېمپېراتۇرىسى: 220-280 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا كونترول قىلىنىدۇ (سېلېننىڭ قايناق تېمپېراتۇرىسى 685 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن)
• سىستېما بېسىمى: 1-10 Pa ئارىلىقىدا ساقلىنىدۇ
• قىزىتىش سۈرئىتى: قاتتىق پارغا ئايلىنىش ۋە سۇغا سىڭىپ كىرىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن مىنۇتىغا 5-10 سېلسىيە گرادۇس
• قويۇقلىشىش رايونىنىڭ تېمپېراتۇرىسى: سېلېننىڭ تولۇق قويۇقلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن 50-80 سېلسىيە گرادۇستا ساقلىنىدۇ

3. كۆپ باسقۇچلۇق قاينىتىش تېخنىكىسى

كۆپ باسقۇچلۇق دىستىلياتسىيە ئوكسىگېن مىقدارىنى تەدرىجىي ئازايتالايدۇ:

• بىرىنچى باسقۇچ: كۆپ قىسىم ئۇچۇچان ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن قوپاللىق بىلەن قاينىتىلىدۇ
• ئىككىنچى باسقۇچ: ئاساسلىق پارچىنى يىغىش ئۈچۈن ئېنىق تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش
• ئۈچىنچى باسقۇچ: يۇقىرى ساپلىقتىكى مەھسۇلاتنى ئېلىش ئۈچۈن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئاستا قاينىتىش
  قىسمەن قويۇقلىشىش ئۈچۈن باسقۇچلار ئارىسىدا ئوخشىمايدىغان قويۇقلىشىش تېمپېراتۇرىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

III. ياردەمچى جەريان تەدبىرلىرى

1. ئىنېرت گاز قوغداش تېخنىكىسى

ۋاكۇئۇم ئاستىدا ئىشلىسىمۇ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئىنېرت گازنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش ئوكسىگېن مىقدارىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ:

• سىستېمىنى چىقىرىۋەتكەندىن كېيىن، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئارگون (ساپلىق ≥99.9995%) بىلەن 1000 Pa غىچە تولدۇرۇڭ.
• ئاز مىقداردا ئارگون (10-20 sccm) قوشۇپ، دىنامىك گاز ئېقىمىدىن قوغداش ئىشلىتىڭ.
• قالدۇق ئوكسىگېن ۋە نەملىكنى يوقىتىش ئۈچۈن گاز كىرىش ئېغىزلىرىغا يۇقىرى ئۈنۈملۈك گاز تازىلىغۇچ ئورنىتىڭ.

2. ئوكسىگېن سۈمۈرگۈچ ماددىلارنى قوشۇش

خام ئەشياغا مۇۋاپىق ئوكسىگېن تازىلىغۇچ قوشۇش ئوكسىگېن مىقدارىنى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ:

• ماگنىي مېتالى: ئوكسىگېنغا كۈچلۈك يېقىنلىشىشچانلىق بىلەن MgO ھاسىل قىلىدۇ
• ئاليۇمىن پاراشوكى: بىرلا ۋاقىتتا ئوكسىگېن ۋە كۈكىرتنى چىقىرىۋېتەلەيدۇ
• نادر يەر مېتاللىرى: مەسىلەن Y، La قاتارلىقلار، ئوكسىگېننى چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمى ناھايىتى ياخشى.
  ئوكسىگېن تازىلىغۇچنىڭ مىقدارى ئادەتتە خام ئەشيانىڭ %0.1-0.5 ئېغىرلىقىنى ئىگىلەيدۇ؛ ئارتۇق مىقدار سېلېننىڭ ساپلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

3. ئېرىتىلگەن سۈزۈش تېخنىكىسى

ئېرىتىلگەن سېلېننى قاينىتىشتىن بۇرۇن سۈزۈش:

• تۆشۈك چوڭلۇقى 1-5 مىكرومېتىر كېلىدىغان كۋارتس ياكى كېرامىك فىلتىرلارنى ئىشلىتىڭ
• سۈزۈش تېمپېراتۇرىسىنى 220-250°C دە كونترول قىلىڭ
• قاتتىق ئوكسىد زەررىچىلىرىنى چىقىرىۋېتەلەيدۇ
• سۈزگۈچلەر يۇقىرى ۋاكۇئۇم ئاستىدا ئالدىن گازسىزلاندۇرۇلۇشى كېرەك

IV. داۋالاشتىن كېيىنكى ساقلاش

1. مەھسۇلاتنى يىغىش ۋە بىر تەرەپ قىلىش

• كوندېنساتور توپلىغۇچى ئىنېرت مۇھىتتا ماتېرىيالنى ئاسان ئېلىش ئۈچۈن ئاجرىتىلىدىغان قۇرۇلما سۈپىتىدە لايىھەلىنىشى كېرەك.
• توپلانغان سېلېن قۇيمىلىرىنى ئارگون قولقاپ قۇتىسىغا قاچىلاش كېرەك.
• ئەگەر ئوكسىد قەۋىتىنى چىقىرىۋېتىش كېرەك بولسا، يۈزەكى ئويۇش ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن

2. ساقلاش شارائىتىنى كونترول قىلىش

• ساقلاش مۇھىتى قۇرغاق بولۇشى كېرەك (شەبنەم نۇقتىسى ≤-60°C)
• يۇقىرى ساپلىقتىكى ئىنېرت گاز بىلەن تولدۇرۇلغان قوش قەۋەتلىك پېچەتلەنگەن ئورالما ئىشلىتىڭ
• تەۋسىيە قىلىنغان ساقلاش تېمپېراتۇرىسى 20 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن
• فوتوكاتالىزلىق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن نۇرغا دۇچ كېلىشتىن ساقلىنىڭ

V. سۈپەت كونترول ۋە سىناق

1. توردا كۆزىتىش تېخنىكىسى

• ئوكسىگېننىڭ قىسمەن بېسىمىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىش ئۈچۈن قالدۇق گاز ئانالىزاتورى (RGA) ئورنىتىڭ
• قوغداش گازلىرىدىكى ئوكسىگېن مىقدارىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئوكسىگېن سېنزورلىرىنى ئىشلىتىڭ
• Se-O باغلىنىشىنىڭ خاس يۇتۇش چوققىلىرىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن ئىنفىرا قىزىل نۇر سپېكتروسكوپىيەسىنى ئىشلىتىڭ

2. تەييار مەھسۇلات تەھلىلى

• ئوكسىگېن مىقدارىنى بېكىتىش ئۈچۈن ئىنېرت گاز بىرىكتۈرۈش-ئىنفىرا قىزىل نۇر يۇتۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىڭ
• ئوكسىگېننىڭ تارقىلىشىنى تەھلىل قىلىش ئۈچۈن ئىككىنچى دەرىجىلىك ئىئون ماسسا سپېكترومېتىرىيەسى (SIMS)
• يۈزەكى خىمىيىلىك ھالەتلەرنى بايقاش ئۈچۈن رېنتىگېن فوتوئېلېكترون سپېكتروسكوپىيەسى (XPS)

يۇقىرىدا بايان قىلىنغان ئومۇميۈزلۈك تەدبىرلەر ئارقىلىق، سېلېننى ۋاكۇئۇم ئارقىلىق تازىلاش جەريانىدا ئوكسىگېن مىقدارىنى 1 ppm دىن تۆۋەن كونترول قىلغىلى بولىدۇ، بۇ يۇقىرى ساپلىقتىكى سېلېن قوللىنىش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، ئۈسكۈنە شارائىتى ۋە مەھسۇلات تەلىپىگە ئاساسەن جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، ھەمدە قاتتىق سۈپەت كونترول سىستېمىسى ئورنىتىش كېرەك.